Принцип работы:

Блок подготовки входящего воздуха AHU фильтрует и нагревает входящий воздух, горячий воздух равномерно обдувает и сушит продукт через воздухораспределительную пластину, образуя непрерывное псевдоожиженное состояние. При грануляции в псевдоожиженном слое с верхним распылением в камеру распыляется увлажнитель при помощи перистальтического насоса через верхнюю форсунку. Продукт связывается при помощи увлажнителя, который образует связующий мостик для формирования гранул. Связующий мостик испаряется горячим воздухом, и образуются равномерно высушенные гранулы.

Ключевые особенности:

1. Блок подготовки входящего воздуха AHU. Блок AHU включает в себя три фильтра G4, F8 и H13 и осушитель с поверхностным охладителем. Температура входящего воздуха регулируется заслонкой смешивания холодного и горячего воздуха, объем входящего воздуха регулируется двигателем вытяжного вентилятора при помощи частотного преобразователя.

2. Конструкция корпуса. Основными частями корпуса являются: нижняя чаша, подвижная дежа для продукта с верхнем распылением, подвижная дежа для продукта с нижнем распылением, камера с псевдоожиженным слоем, расширительная камера/ корпус фильтра. Все эти части герметизируются надувным силиконовым уплотнением, в котором установлен датчик контроля давления для обеспечения надежной работы.

3. Рукавный фильтр состоит из двух частей (по запросу доступен фильтр из нержавеющей стали), устанавливается в камере расширения, между внутренними поверхностями камеры. Герметичная установка фильтра осуществляется за счет надувного силиконового уплотнения с датчиком контроля давления для обеспечения надежного уплотнения. Датчик пыли установлен на вытяжном трубопроводе и связан с системой управления для обеспечения контроля целостности рукавных фильтров. 

4. Блок вентиляции AHU. В блоке вентиляции установлены фильтры для очистки отработанного воздуха и защиты окружающей среды.

5. Системы взрывозащиты на 2 бар или 10 бар. Система взрывозащиты может быть выбрана для обеспечения безопасности оператора, оборудования и окружающей среды.

6. Если требуется гранулирование в псевдоожиженном слое, будут спроектированы и предложены емкость для увлажнителя и система распыления с перистальтическим насосом. Увлажнитель подается на перистальтический насос и распыляется через форсунку на продукт. При верхнем распылении (грануляции) в псевдоожиженном слое распыляется увлажнитель при помощи перистальтического насоса через верхнюю форсунку. Продукт связывается вместе с помощью увлажнителя, который образует связующий мостик для формирования гранул. Связующий мостик испаряется горячим воздухом, и образуются равномерно высушенные гранулы.

7. Нанесение покрытия. При нижнем распылении для нанесения покрытия используется нижняя подвижная чаша. На гранулы, поднимаемые горячим воздухом снизу вверх внутри камеры с псевдоожиженным слоем, наносится раствор покрытия, затем гранулы падают обратно вдоль стенки нижней чаши и снова поднимаются и процесс нанесения покрытия.